Оборудование для производства тротуарной плитки в Москве
Тротуарная плитка — это практичное, удобное и красивое решение для тротуаров, площадей, дорожек и любых других ландшафтов. Для ее изготовления требуются специально оборудованные площади, где она будет не только производиться, но также сушиться и храниться. Технологии производства плитки влияют на стоимость готового продукта.
Чтобы изготовить фигурные элементы для мощения дорожек и площадей, используется такое оборудование:
- гравитационная (принудительная) бетономешалка — конструкция из барабана с лопастями, который, вращаясь, перемешивает раствор. Такой смеситель компактный и транспортабельный, его легко очищать от цементной смеси. Существуют модели цикличного и непрерывного действия;
- формовочный вибростол, на котором осуществляется заливка форм бетонной смесью. Оборудование создает вибрации, в результате которых бетон оседает и выталкивает пузырьки воздуха. Изготовленная при помощи вибростола плитка не имеет полых областей;
- формы для заливки бетонной смеси и их последующего застывания. Изготавливаются из полиуретана, резины, пластика и могут иметь любую конфигурацию;
- распалубочный стол применяется для выемки готовых элементов из форм. Вследствие вибраций высушенная плитка выпадает на ленту не повреждаясь.
Иногда для изготовления фигурной плитки нужны дополнительные приспособления: ванна для мытья готовых элементов, погрузчик для транспортировки.
Станки для производства тротуарной плитки
Для изготовления тротуарной плитки очень часто используются специальные станки. Это многофункциональное оборудование подходит для производства:
- шлакоблоков;
- бордюров;
- керамзитобетонных блоков;
- кирпича.
Станки для производства всех этих строительных материалов называются вибропрессами. Их особенность — изготовление товара высокого качества при затрате небольших ресурсов.
Процесс производства тротуарной плитки на вибропрессах включает следующие этапы:
- приготовление жесткого раствора в бетономешалке;
- заливка смеси в формы (матрицы). Периодически включается вибрация для утрамбовки раствора, чтобы избежать образования пустот внутри элементов;
- фиксация пресса на определенной высоте. Под воздействием тяжести смесь превращается в плитку;
- извлечение матрицы с изделием для просушки.
После этого можно начинать изготовление новой партии плитки.